{"id":1284,"date":"2026-04-20T13:16:02","date_gmt":"2026-04-20T05:16:02","guid":{"rendered":"https:\/\/extruder-lab.com\/?p=1284"},"modified":"2026-04-22T15:51:54","modified_gmt":"2026-04-22T07:51:54","slug":"choosing-a-lab-two-roll-open-mixing-mill","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/choosing-a-lab-two-roll-open-mixing-mill.html","title":{"rendered":"Auswahl der richtigen offenen Zweiwalzen-Mischm\u00fchle f\u00fcr das Labor"},"content":{"rendered":"

Was ist ein offenes Labor-Zweiwalzen-Mischwerk?<\/h2>\n\n\n\n

Ein offenes Labor-Zweiwalzen-Mischwerk ist ein kleines, spezialisiertes Laborger\u00e4t, das zur Verarbeitung oder Zubereitung von Gummi- oder Kunststoffmischungen verwendet wird. Es ist \u00e4hnlich aufgebaut wie ein industrielles Mischwerk, aber es ist kleiner und verarbeitet in der Regel nur eine kleine Menge an Rohmaterial auf einmal. Offene Labormischer werden in erster Linie in der Gummi- und Kunststoffindustrie eingesetzt und geh\u00f6ren zu den ersten und grundlegendsten Ger\u00e4ten, die bei der Verarbeitung von Gummiprodukten im Labor verwendet werden. Sie werden haupts\u00e4chlich zum Plastifizieren, Mischen, zur W\u00e4rmebehandlung und zur Blattbildung von Gummi verwendet. In der Kunststoffindustrie werden Labor-Zweiwalzenmischer zum Mischen und Plastifizieren von Kunststoffrohmaterialien verwendet, um deren Dispergierbarkeit und Plastizit\u00e4t zu verbessern und um Kunststoffplatten f\u00fcr anschlie\u00dfende Tests und Vergleiche herzustellen.<\/p>\n\n\n\n

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Offenes Zweiwalzen-Mischwerk<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Wie funktioniert eine offene Labor-Zweiwalzen-Mischm\u00fchle?<\/h2>\n\n\n\n

Ein offener Labor-Zweiwalzenmischer besteht aus zwei horizontal angeordneten Walzen, die sich mit unterschiedlicher Geschwindigkeit in entgegengesetzter Richtung drehen. Wenn das Material in den oberen Bereich zwischen den Walzen eingef\u00fcllt wird, wird es aufgrund der Reibung und Adh\u00e4sion zwischen dem Material und den Walzenoberfl\u00e4chen sowie der Bindungswirkung zwischen den Materialkomponenten zwischen die Walzen gezogen. Anschlie\u00dfend wird das Material einer starken Scherung und Kompression unterworfen, wobei sich Bl\u00e4tter bilden, die sich um eine der Walzen wickeln. Wenn sich die Walze dreht, kehrt das Material in den Bereich zwischen den Walzen zur\u00fcck. Durch wiederholtes Scheren und Pressen wird das Material weicher und plastischer, so dass schlie\u00dflich ein homogenes Gemisch von Komponenten entsteht. Vor dem Mischen von Kunststoffen m\u00fcssen die Walzen auf eine bestimmte Temperatur vorgew\u00e4rmt werden. In den meisten F\u00e4llen ist bei der Verarbeitung von Gummimaterialien keine Heizung erforderlich. Stattdessen wird bei Bedarf K\u00fchlwasser verwendet, um das Material w\u00e4hrend der Verarbeitung abzuk\u00fchlen.<\/p>\n\n\n\n

Was sind die wichtigsten \u00dcberlegungen und Merkmale bei der Auswahl eines richtigen Offene Labor-Zweiwalzen-Mischm\u00fchle<\/a><\/h1>\n\n\n\n
    \n
  1. Rollenmaterial
    Die Walzen sind die wichtigsten Arbeitsteile des offenen Lab-Zweiwalzen-Mischwerks und der Teil, der direkt an der Materialverarbeitung beteiligt ist. Die Grundanforderung an die Walze des Mischwerks ist eine ausreichende mechanische Festigkeit und Steifigkeit, um sicherzustellen, dass die Walze bei normalem Gebrauch nicht besch\u00e4digt wird. Dar\u00fcber hinaus muss die Walze eine gute W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit aufweisen, um die Erw\u00e4rmung und Abk\u00fchlung des Materials zu erleichtern.Im Allgemeinen werden Walzen ohne Heizfunktion aus Hartguss hergestellt. Seine Eigenschaften sind eine harte Oberfl\u00e4chenschicht, gute innere Z\u00e4higkeit, hohe Festigkeit, gute Verschlei\u00dffestigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, einfache Herstellung und niedrige Kosten. Ein Nachteil von Hartguss ist jedoch die schlechte innere Bearbeitbarkeit. Wenn wir im Inneren der Walze Heizvorrichtungen installieren m\u00fcssen, m\u00fcssen wir im Allgemeinen kohlenstoffreichen oder legierten Stahl als Material f\u00fcr die Walze w\u00e4hlen.<\/li>\n\n\n\n
  2. Oberfl\u00e4chenbehandlung von Rollen
    Die Oberfl\u00e4che der Zweiwalzen-Walze sollte eine hohe H\u00e4rte, Verschlei\u00dffestigkeit und chemische Korrosionsbest\u00e4ndigkeit aufweisen, um zu verhindern, dass sie durch den Abstreifer besch\u00e4digt oder durch bestimmte Mischungsbestandteile w\u00e4hrend des Mischens korrodiert wird. Wir beschichten die Oberfl\u00e4che der Walze in der Regel mit einer dicken Schicht Hartchrom, um diese Eigenschaften zu erreichen und zu verst\u00e4rken, und um die Reinigung und Wartung der Walze zu erleichtern. Die Oberfl\u00e4che normaler verchromter Walzen ist weder sehr rau noch sehr glatt. Wenn Sie ein Labor-Zweiwalzwerk zum Kneten oder Mischen von Gummimaterialien verwenden, empfehlen wir, die Maschine mit einem Paar matter Walzen auszustatten. Die Oberfl\u00e4che der Mattierungswalze wird sandgestrahlt, um eine gewisse Rauheit zu erzeugen und einen Matteffekt zu erzielen. Bei der Verarbeitung von Kautschuk hat die Mattwalze den Vorteil, dass sie das Verrutschen des Materials verhindert und die Arbeitseffizienz verbessert. Wenn Sie ein Mischwerk zum Plastifizieren und Mischen von Harzmaterialien verwenden, empfehlen wir ein Paar Spiegelwalzen. Die Oberfl\u00e4che der Spiegelwalze wird mehrfach poliert, um einen gl\u00e4nzenden und glatten Spiegeleffekt zu erzielen. Der Vorteil der Spiegelwalze besteht darin, dass das Material bei der Verarbeitung von Hotmelt-Kunststoffen nicht an der Walzenoberfl\u00e4che haften bleibt und sich das Material leicht abziehen l\u00e4sst, was die Herstellung von Platten erleichtert. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Walzenoberfl\u00e4chenbehandlung Sie w\u00e4hlen sollen, kontaktieren Sie uns bitte.<\/li>\n\n\n\n
  3. Rollengr\u00f6\u00dfe
    Die Gr\u00f6\u00dfe der Mischwerkswalze umfasst den Durchmesser und die L\u00e4nge der Walze. Unsere \u00fcblichen Spezifikationen sind 120 mm x 350 mm, 160 x 350 mm, 200 x 520 mm usw. Je gr\u00f6\u00dfer die Gr\u00f6\u00dfe, desto gr\u00f6\u00dfer ist die Mischkapazit\u00e4t pro Zeit, was bedeutet, dass mehr Materialien verarbeitet werden k\u00f6nnen. Je gr\u00f6\u00dfer die Walzengr\u00f6\u00dfe ist, desto h\u00f6her ist nat\u00fcrlich auch der Preis der gesamten Maschine. Sie m\u00fcssen die kosteng\u00fcnstigste Maschine auf der Grundlage der von Ihnen gew\u00fcnschten Mischmenge pro Zeit ausw\u00e4hlen. Die Kapazit\u00e4tsformel f\u00fcr einmaliges Mischen lautet wie folgt:
    - q=KDL
    - wo
    - q ist die Mischkapazit\u00e4t pro Zeit
    - D ist der Rollendurchmesser
    - L ist die L\u00e4nge des arbeitenden Teils der Rolle
    - K ist der empirische Koeffizient, im Allgemeinen K= 0,0065 ~ 0,0085<\/li>\n\n\n\n
  4. Walzenheizung und -k\u00fchlung<\/li>\n\n\n\n
  5. Das Beheizen von Walzen ist ein unverzichtbarer Schritt in der Gummi- und Kunststoffverarbeitung, um die Materialtemperatur zu erh\u00f6hen und so eine bessere Mischung und Plastifizierung zu erreichen. Zu den gebr\u00e4uchlichen Heizmethoden geh\u00f6ren elektrische Heizung, Dampfheizung und \u00d6lheizung; die spezifische Wahl h\u00e4ngt von der Art der Anlage und dem zu verarbeitenden Material ab. Bei den meisten Gummimaterialien wird die Oberfl\u00e4chentemperatur der Walze zwischen 50 und 90 \u00b0C geregelt, um eine gute Durchmischung und mechanische Eigenschaften zu gew\u00e4hrleisten und zu hohe Temperaturen zu vermeiden, die zur Vulkanisierung f\u00fchren k\u00f6nnten.<\/li>\n\n\n\n
  6. Walzengeschwindigkeit
    Die Walzengeschwindigkeit bezieht sich auf die lineare Geschwindigkeit des Materials auf der Walzenoberfl\u00e4che und wird in der Regel in Umdrehungen pro Minute (U\/min) ausgedr\u00fcckt.<\/li>\n\n\n\n
  7. Der typische Walzendrehzahlbereich liegt bei 0-30 U\/min und ist f\u00fcr die Gummiverarbeitung geeignet. F\u00fcr Anwendungen, die die Herstellung von Kunststofffolien erfordern, k\u00f6nnen Walzenger\u00e4te mit einstellbaren Geschwindigkeiten gew\u00e4hlt werden, um die betriebliche Flexibilit\u00e4t zu verbessern.<\/li>\n\n\n\n
  8. Reibungsverh\u00e4ltnis der Rollen
    Das Reibungsverh\u00e4ltnis der Walzen ist das Verh\u00e4ltnis der linearen Geschwindigkeiten des vorderen und hinteren Teils der Walze und beeinflusst die Scher- und Extrusionswirkung auf das Material. Ein h\u00f6heres Reibungsverh\u00e4ltnis kann die Verarbeitungszeit verk\u00fcrzen und die mechanischen Eigenschaften des Materials verbessern, aber ein zu hohes Verh\u00e4ltnis kann die Materialtemperatur erh\u00f6hen und die Plastifizierung negativ beeinflussen. Bei Gummimaterialien wird im Allgemeinen empfohlen, dass die Geschwindigkeit der vorderen Walze niedriger als die der hinteren Walze ist; bei der Verarbeitung von Kunststoffen sollte die Geschwindigkeit der vorderen Walze jedoch h\u00f6her als die der hinteren Walze sein.<\/li>\n\n\n\n
  9. Motorleistung Die Motorleistung ist eine entscheidende Komponente von Walzenm\u00fchlen, die sich auf die Betriebseffizienz und die Ergebnisse der Materialverarbeitung auswirkt. F\u00fcr Anlagen, die hochviskose Materialien wie Gummi verarbeiten, werden in der Regel Motoren mit hoher Leistung eingesetzt, um eine angemessene Dispersion und Plastifizierung des Materials zu gew\u00e4hrleisten. F\u00fcr Anlagen, die niedrigviskose Materialien wie Kunststoffe verarbeiten, k\u00f6nnen Motoren mit geringerer Leistung gew\u00e4hlt werden, um den Energieverbrauch und die Anschaffungskosten zu senken.<\/li>\n<\/ol>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    What’s Lab Two Roll Open Mixing Mill? A laboratory two roll open mixing mill is a small, specialized laboratory piece of equipment used to process or prepare rubber or plastic mixtures. Its structure is similar to that of an industrial mixer, but it is smaller and typically processes only a small amount of raw material […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":1287,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"disabled","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[11],"tags":[32],"class_list":["post-1284","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-product-introduction","tag-two-roll-open-mixing-mill"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1284","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1284"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1284\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1291,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1284\/revisions\/1291"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1287"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1284"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1284"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1284"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}