{"id":1345,"date":"2026-05-23T17:42:58","date_gmt":"2026-05-23T09:42:58","guid":{"rendered":"https:\/\/extruder-lab.com\/?p=1345"},"modified":"2026-05-14T18:06:02","modified_gmt":"2026-05-14T10:06:02","slug":"guide-to-optimizing-material-for-blown-film","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/guide-to-optimizing-material-for-blown-film.html","title":{"rendered":"Leitfaden zur Optimierung der Material- und Prozessparameter f\u00fcr Blasfolien"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading has-large-font-size\">I. Vergleich der Blasfolieneigenschaften von drei biologisch abbaubaren Materialien<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Material<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Schmelzfestigkeit<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Thermische Stabilit\u00e4t<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Schwierigkeitsgrad<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PLA<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Niedrig<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Schlecht (leicht hydrolysierbar und thermisch abbaubar)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Die Membranblase ist anf\u00e4llig f\u00fcr Ersch\u00fctterungen, hat eine gro\u00dfe seitliche Schrumpfung und die Membran ist spr\u00f6de.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PBAT<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">mittel<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">besser<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Stark klebend, klebend und schwer aufrollbar.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PBS<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Niedrig\/mittel<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">mittel<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Schnelle Kristallisation, wei\u00dflicher und undurchsichtiger Film, unzureichende Z\u00e4higkeit<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Gemeinsame Herausforderungen: Die Schmelzfestigkeit ist im Allgemeinen geringer als die von herk\u00f6mmlichem PE, es reagiert empfindlich auf Temperatur, Feuchtigkeit und Scherung, und das Prozessfenster ist eng.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">II. PLA-Blasfolie: Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle, Stabilit\u00e4t ist das A und O<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">PLA ist ein typisches spr\u00f6des und biologisch abbaubares Material. Die h\u00e4ufigsten Probleme bei der Blasfolienextrusion sind die Vibration der Folienblasen und die Spr\u00f6digkeit der Folie.<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Vorbehandlung des Rohmaterials: Die Trocknung ist der erste Schritt<br>PLA ist stark hygroskopisch. Ein Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 250 ppm f\u00fchrt zu hydrolytischem Abbau, einem starken Abfall des Molekulargewichts und dem Auftreten zahlreicher Kristallpunkte, Blasen und sogar Folienbruch bei der Blasfolienextrusion.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Trocknungsbedingungen: Hei\u00dflufttrocknung bei 70-80\u2103 f\u00fcr 4-6 Stunden, Taupunkt \u2264 -40\u2103, Gew\u00e4hrleistung eines Feuchtigkeitsgehalts &lt;200 ppm.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Hinweis: Nach dem Trocknen innerhalb von 1 Stunde verwenden oder in einen Trockenschrank stellen.<\/p>\n\n\n\n<ol start=\"2\" class=\"wp-block-list\">\n<li>Einstellung der Extrusionstemperatur: Niedriger ist besser als h\u00f6her<br>PLA hat eine Schmelztemperatur von 170-190\u2103, aber eine niedrige thermische Abbaugrenze. Empfohlene stufenweise Erw\u00e4rmung:<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Einzugsbereich: 150-160\u2103 (zur Vermeidung von Br\u00fcckenbildung)<\/li>\n\n\n\n<li>Kompressionsbereich: 170-180\u2103<\/li>\n\n\n\n<li>Dosierbereich: 175-185\u2103<\/li>\n\n\n\n<li>D\u00fcsenkopf: 170-180\u2103 (eine zu hohe Formkopftemperatur f\u00fchrt zu Schmelzbruch)<\/li>\n\n\n\n<li>Wichtige Punkte: Der Temperaturunterschied zwischen dem Ende des Zylinders und dem D\u00fcsenkopf sollte 10\u2103 nicht \u00fcberschreiten, und die Schmelztemperatur darf 200\u2103 nicht \u00fcberschreiten, da PLA sonst schnell vergilbt und sich zersetzt.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ol start=\"3\" class=\"wp-block-list\">\n<li>Blasfolienverfahren: Kleines Aufblasverh\u00e4ltnis + gro\u00dfes Ziehverh\u00e4ltnis<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Aufblasverh\u00e4ltnis: 1,5-2,5 (PE ist normalerweise 2,5-4). Ein zu hohes Verh\u00e4ltnis f\u00fchrt zu verst\u00e4rkten Blasenvibrationen.<\/li>\n\n\n\n<li>Verstreckungsverh\u00e4ltnis: 3-6 (etwas h\u00f6her als PE). Die L\u00e4ngsverstreckung verbessert die Z\u00e4higkeit der Folie, aber die seitliche Schrumpfung muss ausgeglichen werden.<\/li>\n\n\n\n<li>H\u00f6he der Frostgrenze: Kontrolliert auf 80-150 mm. Eine zu niedrige Linie f\u00fchrt zu einer zu schnellen Abk\u00fchlung und einer unzureichenden Kristallisation der Blasen; eine zu hohe Linie f\u00fchrt zu einer Verformung der Blasen.<\/li>\n\n\n\n<li>Luftring: Verwenden Sie einen verstellbaren Luftring mit zwei Ausl\u00e4ssen. Der obere Luftauslass stabilisiert die Folienblase, der untere Luftauslass k\u00fchlt sie. Die Luftmenge sollte eher klein als gro\u00df sein.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">4. Allgemeine Probleme und L\u00f6sungen<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fragen<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">M\u00f6gliche Gr\u00fcnde<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">L\u00f6sung<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Die Membranblase wurde stark gesch\u00fcttelt.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Unzureichende Schmelzfestigkeit<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">F\u00fcgen Sie 0,5-1% Kettenverl\u00e4ngerer (wie ADR) hinzu; senken Sie die Formtemperatur um 5\u00b0C.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Die Folie ist br\u00fcchig und rei\u00dft leicht.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u00dcberm\u00e4\u00dfige Orientierung oder Verschlechterung<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Verringern Sie das Zugkraftverh\u00e4ltnis; pr\u00fcfen Sie, ob der Feuchtigkeitsgehalt zu hoch ist.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Kristallpunkte\/schwarze Flecken<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Zersetzung oder Verunreinigungen<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Reinigen Sie die Schnecke; reduzieren Sie die Verweilzeit; ersetzen Sie den Filter.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><a href=\"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/products\/desktop-blown-film-extrusion-line\/\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"854\" height=\"743\" src=\"https:\/\/extruder-lab.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/\u5439\u819c.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-1346\" srcset=\"https:\/\/extruder-lab.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/\u5439\u819c.jpg 854w, https:\/\/extruder-lab.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/\u5439\u819c-300x261.jpg 300w, https:\/\/extruder-lab.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/\u5439\u819c-768x668.jpg 768w, https:\/\/extruder-lab.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/\u5439\u819c-14x12.jpg 14w\" sizes=\"(max-width: 854px) 100vw, 854px\" \/><\/a><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">III. PBAT-Blasfolie: Anti-Blocking und Adh\u00e4sionskontrolle<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">PBAT hat eine gute Z\u00e4higkeit und Flexibilit\u00e4t, aber die Oberfl\u00e4chenklebrigkeit und die Wickelhaftung sind zwei gro\u00dfe Probleme.<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Prozessparameter Merkmale<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Temperatur: Einzugsbereich 130-140\u2103, Verdichtungsbereich 145-155\u2103, Dosierbereich 150-160\u2103, Spritzkopf 145-155\u2103. Der Schmelzpunkt von PBAT liegt bei ca. 120-130\u2103, aber seine Flie\u00dff\u00e4higkeit nimmt mit steigender Temperatur deutlich zu; zu hohe Temperaturen k\u00f6nnen zum Zusammenbruch von Folienblasen f\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Schneckendrehzahl: Sollte nicht zu schnell sein, empfohlen werden 30-60 U\/min. Eine hohe Scherung f\u00fchrt zum Bruch der PBAT-Molek\u00fclketten und verringert die Schmelzfestigkeit.<\/p>\n\n\n\n<ol start=\"2\" class=\"wp-block-list\">\n<li>Zentrale Methoden zur L\u00f6sung der Adh\u00e4sion<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Hinzuf\u00fcgen von Antiblockiermitteln: Die Zugabe von 0,5-2% Siliziumdioxid oder Talkum zur Formulierung bildet mikroskopisch kleine Vorspr\u00fcnge auf der Filmoberfl\u00e4che und verringert so die Kontaktfl\u00e4che.<\/li>\n\n\n\n<li>Verbesserung der K\u00fchlung: Erh\u00f6hen Sie den Luftstrom des Luftrings und senken Sie die Temperatur der K\u00fchlwalze (falls zutreffend) auf 20-30\u00b0C, um die Folienoberfl\u00e4che schnell zu verfestigen.<\/li>\n\n\n\n<li>Torsionsspannung: Verwenden Sie eine Regelung mit konstanter Spannung mit einem Spannungswert, der 30-50% niedriger als PE ist, und bedecken Sie die Oberfl\u00e4che der Aufwickelwelle mit Trennmaterial (z. B. Teflon).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ol start=\"3\" class=\"wp-block-list\">\n<li>Allgemeine Probleme<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Blase klebt am Blasenstabilisierungsk\u00e4fig: Senken Sie die Temperatur der Matrize um 5\u00b0C oder spr\u00fchen Sie eine Antihaftbeschichtung auf die Oberfl\u00e4che des Blasenstabilisierungsk\u00e4figs.<\/li>\n\n\n\n<li>Starke Querschrumpfung der Folie: Erh\u00f6hen Sie das Aufblasverh\u00e4ltnis entsprechend auf 2,0-2,5 und reduzieren Sie das Streckverh\u00e4ltnis.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">IV. PBS-Blasfolie: Kontrolle der Kristallisation, Verbesserung von Transparenz und Z\u00e4higkeit<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">PBS kristallisiert schnell, was oft zu wei\u00dflichen, undurchsichtigen und spr\u00f6den Blasfolien f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Schnelle Abk\u00fchlung zur Verhinderung der Kristallisation<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">PBS kristallisiert bei etwa 80-100\u2103. Bei der Herstellung von Blasfolien ist eine schnelle Abk\u00fchlung erforderlich, um das Wachstum von Sph\u00e4rolithen zu verhindern: Die Luftringd\u00fcse sollte sich so nah wie m\u00f6glich an der D\u00fcse befinden (10-30 mm von der D\u00fcsen\u00f6ffnung entfernt).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Luftstrom sollte maximal sein, und je niedriger die Lufttemperatur, desto besser (es kann auch gek\u00fchlte Luft verwendet werden).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die H\u00f6he des wei\u00dfen Zuckergusses sollte auf 50-100 mm kontrolliert werden, je k\u00fcrzer, desto besser.<\/p>\n\n\n\n<ol start=\"2\" class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Modifizierung von Mischungen zur Verbesserung der Z\u00e4higkeit<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Reine PBS-Folien sind spr\u00f6de und werden in der Regel mit PBAT gemischt (PBS\/PBAT = 70\/30 bis 50\/50): Das Mischen erh\u00f6ht die Schmelzfestigkeit und verbessert die Blasenstabilit\u00e4t.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Film geht vom Spr\u00f6dbruch in einen duktilen Bruch \u00fcber, und die Transparenz verbessert sich.<\/p>\n\n\n\n<ol start=\"3\" class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Temperatur-Einstellungen<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">PBS-Verarbeitungsfenster: 180-200\u2103, etwas breiter als PLA: Einzugsbereich 160-170\u2103, Verdichtungsbereich 175-185\u2103, Dosierbereich 180-190\u2103, Spritzkopf 175-185\u2103.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Hinweis: Bei l\u00e4ngerer Abschaltung ist die Temperatur auf unter 150\u2103 zu senken, um eine Sch\u00e4digung zu verhindern.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">V. Allgemeine Vorsichtsma\u00dfnahmen f\u00fcr die Herstellung von Blasfolien aus biologisch abbaubaren Materialien<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Reinigen Sie die Schnecke und den Schneckenkopf nach jedem Versuch gr\u00fcndlich. Reste von biologisch abbaubarem Material karbonisieren beim n\u00e4chsten Erhitzen stark und bilden schwarze Flecken. Es wird empfohlen, PP oder PE als Reinigungsmaterial zu verwenden und so lange zu extrudieren, bis keine R\u00fcckst\u00e4nde mehr vorhanden sind.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Achten Sie auf die Umgebungsfeuchtigkeit. Biologisch abbaubare Materialien (insbesondere PLA) nehmen in Umgebungen mit einer Luftfeuchtigkeit von &gt;60% schnell Feuchtigkeit auf. Es wird empfohlen, eine entfeuchtete Werkstatt oder einen Trocknungstrichter zu verwenden.<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Empfehlungen f\u00fcr die Ger\u00e4tekonfiguration:<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Schnecke mit einem L\/D-Verh\u00e4ltnis \u2265 30 und mit einem Mischelement zur Verbesserung der Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Plastifizierung ausgestattet.<\/li>\n\n\n\n<li>Der Flie\u00dfkanal des D\u00fcsenkopfes ist hochglanzpoliert (Ra\u22640,05\u03bcm), um die Schmelzer\u00fcckhaltung zu verringern.<\/li>\n\n\n\n<li>Die Genauigkeit der Temperaturregelung liegt bei \u00b11\u2103, und sie verf\u00fcgt \u00fcber eine Schnellk\u00fchlfunktion (z. B. interne \u00d6lk\u00fchlung im Werkzeugkopf).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Herstellung von Blasfolien aus biologisch abbaubaren Materialien wie PLA, PBAT und PBS stellt eine doppelte Herausforderung an die Anlagenkonfiguration und Prozessoptimierung dar. Gr\u00fcndliche Trocknung, pr\u00e4zise Temperaturkontrolle, schnelle Abk\u00fchlung und eine geeignete Rezeptur - jeder Schritt entscheidet \u00fcber die endg\u00fcltige Folienqualit\u00e4t. Die Blasfolien-Pilotanlage unseres Unternehmens wurde speziell f\u00fcr biologisch abbaubare Materialien optimiert: eine Ganzstahlschnecke in Kombination mit einer Mischsektion, eine Spiral-Dorn-Spiegeld\u00fcse, ein einstellbarer Luftring mit zwei Ausl\u00e4ssen und eine Aufwicklung mit konstanter Spannung im geschlossenen Kreislauf. Hartek bietet auch Unterst\u00fctzung bei der Prozessabstimmung, damit Sie schnell das optimale Parameterfenster f\u00fcr Ihr spezifisches Material finden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Video-Kanal:<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-9-16 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe title=\"Hochwertige Labor-PP\/PE-Granulieranlage Extrusionsmaschine\" width=\"422\" height=\"750\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/t1vfJ4DKhak?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>I. Comparison of blown film characteristics of three biodegradable materials Material Melt strength Thermal stability Difficulty PLA Low Poor (easily hydrolyzed and thermally degraded) The membrane bubble is prone to shaking, has large lateral shrinkage, and the membrane is brittle. PBAT medium better Highly adhesive, prone to sticking, and difficult to roll up. PBS Low\/medium [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":1346,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"disabled","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[11],"tags":[14],"class_list":["post-1345","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-product-introduction","tag-film-blowing-machine"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1345","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1345"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1345\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1348,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1345\/revisions\/1348"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1346"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1345"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1345"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1345"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}