{"id":1404,"date":"2026-07-15T16:39:27","date_gmt":"2026-07-15T08:39:27","guid":{"rendered":"https:\/\/extruder-lab.com\/?p=1404"},"modified":"2026-07-14T17:50:54","modified_gmt":"2026-07-14T09:50:54","slug":"how-to-choosing-a-laboratory-open-mixing-mill","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/how-to-choosing-a-laboratory-open-mixing-mill.html","title":{"rendered":"Wie w\u00e4hlt man eine offene Labormischm\u00fchle aus?"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Aufbau einer offenen Zweiwalzen-Mischm\u00fchle ist nicht komplex: Zwei parallel angeordnete Walzen drehen sich relativ zueinander mit unterschiedlichen Drehzahlen. Das Material wird in den Walzenspalt (Walzabstand) gezogen und dort starken Scher- und Druckkr\u00e4ften ausgesetzt. Zum Heizen oder K\u00fchlen kann Wasser oder \u00d6l durch die Walzen zirkuliert werden, wodurch die Materialtemperatur geregelt wird.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der zentrale Parameter ist hier das Drehzahlverh\u00e4ltnis (das Verh\u00e4ltnis der Lineargeschwindigkeit der vorderen Walze zur hinteren Walze). In der Regel liegt das Drehzahlverh\u00e4ltnis zwischen 1:1,1 und 1:1,5. Ein h\u00f6heres Drehzahlverh\u00e4ltnis f\u00fchrt zu einer st\u00e4rkeren Scherwirkung und einer besseren Dispersion, aber auch zu einer schnelleren W\u00e4rmeentwicklung. Das Geschwindigkeitsverh\u00e4ltnis von offenen M\u00fchlen in Laborqualit\u00e4t ist meist einstellbar, um den Anforderungen verschiedener Materialien gerecht zu werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Weicher Integrationspunkt: Unsere offene Laborm\u00fchle nutzt unabh\u00e4ngige Frequenzumrichtermotoren zum Antrieb der vorderen und hinteren Walzen, wobei das Drehzahlverh\u00e4ltnis stufenlos im Bereich von 1:1,05 bis 1:1,5 eingestellt werden kann, und ist mit einem unabh\u00e4ngigen Walzentemperaturregelsystem (Raumtemperatur bis 200 \u00b0C) ausgestattet.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/extruder-lab.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/\u5c0f\u578b\u53cc\u8f8a\u5f00\u70bc\u673a-1024x683.jpg\" alt=\"Two-roll Mill\" class=\"wp-image-1287\" srcset=\"https:\/\/extruder-lab.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/\u5c0f\u578b\u53cc\u8f8a\u5f00\u70bc\u673a-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/extruder-lab.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/\u5c0f\u578b\u53cc\u8f8a\u5f00\u70bc\u673a-300x200.jpg 300w, https:\/\/extruder-lab.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/\u5c0f\u578b\u53cc\u8f8a\u5f00\u70bc\u673a-768x512.jpg 768w, https:\/\/extruder-lab.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/\u5c0f\u578b\u53cc\u8f8a\u5f00\u70bc\u673a-18x12.jpg 18w, https:\/\/extruder-lab.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/\u5c0f\u578b\u53cc\u8f8a\u5f00\u70bc\u673a.jpg 1417w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Offenes Zweiwalzen-Mischwerk<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vorteil 1: Flexibilit\u00e4t bei Experimenten mit kleinen Chargen<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zwar bieten Innenmischer erhebliche Vorteile hinsichtlich Durchsatz und Automatisierung, doch weisen sie einen grundlegenden Nachteil auf: eine sehr gro\u00dfe Mindestbeschickungsmenge. Ein typischer Labor-Innenmischer erfordert eine effektive Mindestbeschickungsmenge von 50\u2013200 Gramm, w\u00e4hrend eine offene M\u00fchle nur einige Dutzend Gramm oder sogar nur wenige Gramm Material ben\u00f6tigt, um einen Mischzyklus abzuschlie\u00dfen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr Forschungsgruppen an Hochschulen oder Forschungs- und Entwicklungszentren in Unternehmen bedeutet dies:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Schnellere \u00dcberpr\u00fcfung neuer Materialrezepturen, wodurch die Verschwendung teurer Modifikatoren vermieden wird;<br>Es k\u00f6nnen mehrere Rezepturen gleichzeitig hergestellt werden (z. B. F\u00fcllstoffgehalt von 0,5%, 1%, 2%), anstatt auf jede Charge warten zu m\u00fcssen;<br>Einfache Reinigung und Materialwechsel, da lediglich eine geringe Menge derselben Gummimischung zum \u201cReinigen der Walzen\u201d ben\u00f6tigt wird, ohne dass die Trommel zerlegt werden muss.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vorteil 2: \u201cTransparenz\u201d des Mischprozesses<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dies ist der einzigartigste und am leichtesten untersch\u00e4tzte Vorteil der offenen M\u00fchle. Ein Innenmischer ist ein geschlossener Raum; den Mischzustand l\u00e4sst sich nur anhand indirekter Signale wie Temperatur, Druck und Drehmoment ableiten. Die offene M\u00fchle hingegen ist offen und erm\u00f6glicht eine direkte Beobachtung:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ob die Gummimischung die Walzen gleichm\u00e4\u00dfig bedeckt;<br>Ob das Pulver eingearbeitet wurde;<br>Ob sich dort abgel\u00f6ste, festsitzende oder verkohlte Partikel befinden;<br>Der Oberfl\u00e4chenglanz und die Farbgleichm\u00e4\u00dfigkeit der Flocken.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Diese direkte Beobachtung ist f\u00fcr den Erfahrungsaufbau und die Beurteilung von Prozessen von entscheidender Bedeutung. Viele Mischprobleme in der Produktion (wie beispielsweise eine unzureichende Dispersion oder lokale \u00dcbermischung) lassen sich durch Versuche im kleinen Ma\u00dfstab unter Verwendung einer offenen M\u00fchle genau identifizieren.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Integrationspunkt \u201eSoft\u201c: Unsere offenen Laborm\u00fchlen sind serienm\u00e4\u00dfig mit einer transparenten Schutzabdeckung (aufklappbar) ausgestattet, die f\u00fcr Sicherheit sorgt, ohne die Sicht des Bedieners zu beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vorteil 3: Flexible Entleerung, f\u00fcr verschiedene Materialformen geeignet<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Auslauf eines Zweiwalzenwalzwerks ist \u00e4u\u00dferst flexibel: Man kann direkt Bleche, B\u00e4nder, Streifen oder sogar d\u00fcnne Bleche erhalten. Dadurch eignet es sich f\u00fcr eine Vielzahl von nachfolgenden Pr\u00fcfungen:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zu Pr\u00fcfk\u00f6rpern f\u00fcr die Pr\u00fcfung der mechanischen Eigenschaften verpressen; in Streifen schneiden f\u00fcr die Pr\u00fcfung der Vulkanisationseigenschaften; direkt zu Platten verarbeiten f\u00fcr die Dickenmessung oder die Laminierung.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Im Gegensatz dazu liefern Innenmischer Bl\u00f6cke oder Granulat, was f\u00fcr die Probenvorbereitung ein zus\u00e4tzliches Walzverfahren oder Auswalzen erfordert. Die Walzmaschine vereint die Schritte \u201cMischen + Formen\u201d in einem Arbeitsgang, was Zeit und Investitionen in die Ausr\u00fcstung spart.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Einschr\u00e4nkungen und richtige Auswahl von <a href=\"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/products\/lab-two-roll-mill\/\">Offene Mischm\u00fchle<\/a><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nat\u00fcrlich sind offene M\u00fchlen kein Allheilmittel. Auch ihre Grenzen liegen auf der Hand:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Geringe Durchsatzleistung: Die maximale Einzelzufuhrrate betr\u00e4gt in der Regel nicht mehr als 1\u20132 kg (Laborausf\u00fchrung);<br>Relativ geringe Pr\u00e4zision bei der Temperaturregelung: Die offene Bauweise f\u00fchrt zu einem schnellen W\u00e4rmeverlust, wodurch es schwierig ist, das Temperaturprofil so pr\u00e4zise zu steuern wie bei einem Innenmischer;<br>Der Betrieb erfordert Erfahrung: Walzspalt, Walztemperatur und die Technik der Herstellung dreieckiger B\u00fcndel beeinflussen das Ergebnis und erfordern ein gewisses Ma\u00df an Fachkenntnis seitens des Bedieners.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Daher empfiehlt sich folgender Konfigurationsansatz: M\u00fchlen f\u00fcr die erste Siebung und die Erprobung von Rezepturen sowie Innenmischer f\u00fcr die Verifizierung beim Scale-up und die Produktion kleiner Chargen. Die beiden sind keine Ersatzl\u00f6sungen, sondern erg\u00e4nzen sich vielmehr.<\/p>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading has-large-font-size\">Wie w\u00e4hlt man eine offene Labormischm\u00fchle aus?<\/h1>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn Sie eine offene Mischm\u00fchle f\u00fcr Ihr Labor oder Ihr Forschungs- und Entwicklungszentrum anschaffen m\u00f6chten, lassen Sie sich nicht von ausgefallenen Funktionen verwirren. Konzentrieren Sie sich auf diese vier wichtigen Punkte:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Material der Walzen und Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte: Mindestens HRC 55 f\u00fcr Verschlei\u00dffestigkeit und Kratzfestigkeit. Verchromte Walzen sind korrosionsbest\u00e4ndiger als Walzen aus gew\u00f6hnlichem Stahl.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Verfahren zur Temperaturregelung: Ein Zweikreis-System mit elektrischer Beheizung und \u00d6l-\/Wasserk\u00fchlung ist am zweckm\u00e4\u00dfigsten. Eine reine Beheizung oder reine K\u00fchlung schr\u00e4nkt die Bandbreite der verarbeitbaren Materialien ein.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Einstellung des \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnisses: Bevorzugen Sie unabh\u00e4ngige Antriebe f\u00fcr die vorderen und hinteren Walzen (zwei Motoren) gegen\u00fcber Zahnradantrieben. Erstere erm\u00f6glichen eine stufenlose Einstellung des \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnisses, w\u00e4hrend bei letzteren ein Austausch der Zahnr\u00e4der erforderlich ist.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sicherheitsvorrichtungen: Mehrere Schutzvorrichtungen sind unerl\u00e4sslich, darunter Not-Aus, Drehrichtungsumkehr und Kniendruckschalter. Offene Mischm\u00fchlen sind Anlagen offener Bauart; bei der Sicherheitsauslegung d\u00fcrfen keine Kompromisse eingegangen werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sicherheitsmerkmale: Unsere offenen Labormischm\u00fchlen verf\u00fcgen \u00fcber verchromte Legierungswalzen (H\u00e4rte HRC 58\u201362), eine Zweikreis-Temperaturregelung, unabh\u00e4ngige Frequenzumrichter sowie serienm\u00e4\u00dfig drei Not-Aus-Vorrichtungen. Sie unterst\u00fctzen eine Mindestbeschickungsmenge von 15 g und erf\u00fcllen damit die Anforderungen aller Anwendungsf\u00e4lle, vom Rezeptur-Screening bis zur Herstellung kleiner Chargen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The structure of a two-roll open mixing mill is not complex: two parallel rolls rotate relative to each other at different speeds. Material is drawn into the roll gap (roll distance) and subjected to intense shearing and compression. Water or oil can be circulated inside the rolls for heating\/cooling, thus controlling the material temperature. 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