{"id":84,"date":"2025-09-27T16:18:51","date_gmt":"2025-09-27T08:18:51","guid":{"rendered":"https:\/\/extruder-lab.com\/?p=84"},"modified":"2025-10-30T20:13:38","modified_gmt":"2025-10-30T12:13:38","slug":"how-to-choose-a-screw-of-extruder%ef%bc%9f","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/how-to-choose-a-screw-of-extruder%ef%bc%9f.html","title":{"rendered":"Wie man eine Extruderschnecke ausw\u00e4hlt\uff1f"},"content":{"rendered":"
\"extrusion<\/figure>\n\n\n\n

Jedes Material hat seine eigenen Eigenschaften. Um die gew\u00fcnschte Leistung und Qualit\u00e4t der geformten Produkte zu erreichen, kann ein einziger Schneckentyp nicht alle Anforderungen des Kunststoffspritzgie\u00dfens erf\u00fcllen. Die Schnecke muss auf der Grundlage der Eigenschaften des Rohmaterials ausgew\u00e4hlt werden. Die Auswahl des Kompressionsverh\u00e4ltnisses, des Verh\u00e4ltnisses von L\u00e4nge zu Durchmesser und der Form einer Schnecke sollte auf der Grundlage der Schmelztemperatur, der Stabilit\u00e4t, der Viskosit\u00e4t und der Flie\u00dfgeschwindigkeit des extrudierten Materials erfolgen.<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. \u00a0\u00a0Arten von <\/strong>Extruderschnecken<\/strong><\/a>:\u00a0<\/strong>Um die Extrusionsleistung und die Plastifizierungskapazit\u00e4t von Extrudern zu verbessern, wird der Schneckentyp je nach Art des extrudierten Materials ausgew\u00e4hlt. F\u00fcr kristalline Polymere sollten Schnecken mit gleicher Steigung, aber unterschiedlichem Durchmesser, wie sie f\u00fcr PE, PA, POM verwendet werden, gew\u00e4hlt werden. F\u00fcr amorphe Polymere wie PVC, PS, ABS, PC usw. sind Schnecken mit gleicher Steigung und gradueller Ver\u00e4nderung geeignet. Au\u00dferdem wurden verschiedene neue Schneckenarten entwickelt, die zur Auswahl stehen.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
      \n
    • Trennende Schraube: Dieser Schneckentyp verf\u00fcgt \u00fcber ein zus\u00e4tzliches Gewinde im Kompressionsbereich, das die Rille des urspr\u00fcnglichen Gewindes in zwei teilt. Eine Rille steht mit dem Einzugsbereich f\u00fcr den Transport von Feststoffen in Verbindung, die andere mit dem Homogenisierungsbereich f\u00fcr den Transport von viskosen Materialien. Diese Konstruktion verhindert Temperaturschwankungen, die durch die Koexistenz von festen und z\u00e4hfl\u00fcssigen Stoffen in derselben Rille verursacht werden.<\/li>\n\n\n\n
    • Barriereschnecke: Eine Barriereschnecke ist mit einer Barriere in einem bestimmten Teil der Schnecke ausgestattet, um zu verhindern, dass ungeschmolzene Feststoffe hindurchgehen, und so das Schmelzen der Feststoffe zu f\u00f6rdern.<\/li>\n\n\n\n
    • Ablenkungsschnecke: Diese Schnecke hat an bestimmten Stellen mehrere Vorspr\u00fcnge, Rillen oder Kan\u00e4le, um den Fluss in der Rille zu teilen und so den Flie\u00dfzustand des Materials zu ver\u00e4ndern, den Schmelzzustand zu verbessern und die Mischung und Homogenisierung zu f\u00f6rdern. Ein Beispiel ist die Stiftschnecke, die typischerweise in der Kompressionssektion platziert wird, um eine gleichm\u00e4\u00dfige Durchmischung und Extrusion bei niedrigen Temperaturen zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
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      1. Auswahl des Verh\u00e4ltnisses von Schraubenl\u00e4nge zu Durchmesser:\u00a0<\/strong>Das Verh\u00e4ltnis von L\u00e4nge zu Durchmesser der Schnecke ist ein wichtiger Parameter. In Kombination mit der Schneckendrehzahl gibt es Aufschluss \u00fcber die Plastifizierungskapazit\u00e4t und -qualit\u00e4t der Schnecke. \u00dcbliche Verh\u00e4ltnisse sind 11:1, 15:1, 20:1, 25:1 und 30:1. Durch eine Erh\u00f6hung des Verh\u00e4ltnisses wird die Schneckenl\u00e4nge vergr\u00f6\u00dfert, so dass die Materialien l\u00e4nger im Zylinder verbleiben und gleichm\u00e4\u00dfiger und gr\u00fcndlicher plastifiziert werden k\u00f6nnen, was wiederum die Leistung und Qualit\u00e4t erh\u00f6ht. Ein h\u00f6heres Verh\u00e4ltnis erschwert jedoch die Herstellung und Montage von Schnecke und Zylinder, erh\u00f6ht die Kosten und erfordert mehr Platz f\u00fcr den Extruder. Dar\u00fcber hinaus kann ein gr\u00f6\u00dferes Verh\u00e4ltnis von L\u00e4nge zu Durchmesser zu ungleichm\u00e4\u00dfigen Spalten zwischen Schnecke und Zylinder f\u00fchren, wodurch der Zylinder verschrottet und die Lebensdauer des Extruders verk\u00fcrzt werden kann. Daher ist es wichtig, eine hohe Qualit\u00e4t und einen hohen Aussto\u00df bei einem kleineren L\u00e4ngen-Durchmesser-Verh\u00e4ltnis zu erreichen. Das erforderliche L\u00e4nge-Durchmesser-Verh\u00e4ltnis f\u00fcr g\u00e4ngige Kunststoffe ist wie folgt<\/li>\n\n\n\n
      2. \u00a0<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
        Kunststoff Name<\/strong><\/td>L\/D-Verh\u00e4ltnis<\/strong><\/td>Kunststoff Name<\/strong><\/td>L\/D-Verh\u00e4ltnis<\/strong><\/td><\/tr>
        RPVC<\/strong><\/td>(16~22):1<\/strong><\/td>ABS<\/strong><\/td>(20~24):1<\/strong><\/td><\/tr>
        SPVC<\/strong><\/td>(12~18):1<\/strong><\/td>PS<\/strong><\/td>(16~22):1<\/strong><\/td><\/tr>
        PE<\/strong><\/td>(22~25):1<\/strong><\/td>PA<\/strong><\/td>(16~22):1<\/strong><\/td><\/tr>
        <\/td>

        <\/strong><\/td>        		<\/td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
          \n
        1. Auswahl des Verdichtungsverh\u00e4ltnisses<\/strong>: Die Bestimmung des Verdichtungsverh\u00e4ltnisses dient dazu, das Material zu verdichten und zu entl\u00fcften und den erforderlichen Druck herzustellen. Die Wahl des Verdichtungsverh\u00e4ltnisses h\u00e4ngt von den Eigenschaften des Materials und den Anforderungen an das Produkt ab. F\u00fcr ein Extruder<\/strong> der nur eine Art von Rohmaterial extrudiert, sollte eine spezielle Schnecke gew\u00e4hlt werden. Wird der Extruder f\u00fcr die Extrusion einer Vielzahl von Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften verwendet, ist es auch notwendig, mehrere Schnecken f\u00fcr verschiedene Materialien f\u00fcr die Extrusionsformung zu haben oder eine Allzweckschnecke zu w\u00e4hlen.<\/li>\n<\/ol>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

          Each material has its own characteristics. To achieve the desired output and quality in molded products, a single screw type cannot meet all the needs of plastic molding. The screw must be chosen based on the properties of the raw material. The selection of a screw’s compression ratio, length-to-diameter ratio, and form should be based […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":62,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"disabled","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[11],"tags":[],"class_list":["post-84","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-product-introduction"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/84","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=84"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/84\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/62"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=84"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=84"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=84"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}