{"id":1284,"date":"2026-04-20T13:16:02","date_gmt":"2026-04-20T05:16:02","guid":{"rendered":"https:\/\/extruder-lab.com\/?p=1284"},"modified":"2026-04-22T15:51:54","modified_gmt":"2026-04-22T07:51:54","slug":"choosing-a-lab-two-roll-open-mixing-mill","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/choosing-a-lab-two-roll-open-mixing-mill.html","title":{"rendered":"Choix d'un broyeur ouvert \u00e0 deux cylindres pour laboratoire"},"content":{"rendered":"

Qu'est-ce qu'un broyeur ouvert \u00e0 deux cylindres de laboratoire ?<\/h2>\n\n\n\n

Un m\u00e9langeur ouvert \u00e0 deux cylindres de laboratoire est un petit \u00e9quipement de laboratoire sp\u00e9cialis\u00e9 utilis\u00e9 pour traiter ou pr\u00e9parer des m\u00e9langes de caoutchouc ou de plastique. Sa structure est similaire \u00e0 celle d'un m\u00e9langeur industriel, mais il est plus petit et ne traite g\u00e9n\u00e9ralement qu'une petite quantit\u00e9 de mati\u00e8re premi\u00e8re \u00e0 la fois. Les m\u00e9langeurs ouverts de laboratoire sont principalement utilis\u00e9s dans les industries du caoutchouc et des plastiques et constituent l'un des \u00e9quipements les plus anciens et les plus fondamentaux utilis\u00e9s dans le traitement des produits en caoutchouc en laboratoire. Ils sont principalement utilis\u00e9s pour la plastification, le m\u00e9lange, le traitement thermique et le formage de feuilles de caoutchouc. Dans l'industrie des plastiques, les m\u00e9langeurs \u00e0 deux rouleaux de laboratoire sont utilis\u00e9s pour m\u00e9langer et plastifier les mati\u00e8res premi\u00e8res plastiques afin d'am\u00e9liorer leur dispersibilit\u00e9 et leur plasticit\u00e9, et pour produire des feuilles de plastique en vue d'essais et de comparaisons ult\u00e9rieurs.<\/p>\n\n\n\n

\"Two
M\u00e9langeur ouvert \u00e0 deux cylindres<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Comment fonctionne un broyeur \u00e0 deux cylindres de laboratoire ?<\/h2>\n\n\n\n

Un m\u00e9langeur ouvert \u00e0 deux cylindres de laboratoire se compose de deux cylindres dispos\u00e9s horizontalement qui tournent dans des directions oppos\u00e9es \u00e0 des vitesses diff\u00e9rentes. Lorsque le mat\u00e9riau est introduit dans la zone sup\u00e9rieure entre les rouleaux, il est aspir\u00e9 entre eux en raison de la friction et de l'adh\u00e9rence entre le mat\u00e9riau et les surfaces des rouleaux, ainsi que de l'effet de liaison entre les composants du mat\u00e9riau. Le mat\u00e9riau est ensuite soumis \u00e0 un cisaillement et \u00e0 une compression intenses, formant des feuilles qui s'enroulent autour de l'un des rouleaux. Lorsque le rouleau tourne, le mat\u00e9riau revient dans la zone situ\u00e9e entre les rouleaux. Les cisaillements et compressions r\u00e9p\u00e9t\u00e9s ramollissent et plastifient le mat\u00e9riau, ce qui permet d'obtenir un m\u00e9lange homog\u00e8ne de composants. Avant de m\u00e9langer les mati\u00e8res plastiques, les rouleaux doivent \u00eatre pr\u00e9chauff\u00e9s \u00e0 une temp\u00e9rature sp\u00e9cifique. Dans la plupart des cas, le chauffage n'est pas n\u00e9cessaire lors de la transformation des mat\u00e9riaux en caoutchouc. On utilise plut\u00f4t de l'eau de refroidissement pour refroidir le mat\u00e9riau pendant le traitement, si n\u00e9cessaire.<\/p>\n\n\n\n

Quelles sont les principales consid\u00e9rations et caract\u00e9ristiques \u00e0 prendre en compte lors du choix d'un produit de qualit\u00e9 ? M\u00e9langeur ouvert \u00e0 deux cylindres de laboratoire<\/a><\/h1>\n\n\n\n
    \n
  1. Mat\u00e9riau du rouleau
    Les cylindres sont les pi\u00e8ces les plus importantes du malaxeur ouvert \u00e0 deux cylindres Lab, et ils sont directement impliqu\u00e9s dans le traitement des mat\u00e9riaux. L'exigence de base pour le cylindre du broyeur-m\u00e9langeur est d'avoir une r\u00e9sistance m\u00e9canique et une rigidit\u00e9 suffisantes pour garantir que le cylindre n'est pas endommag\u00e9 lors d'une utilisation normale. En outre, le cylindre doit avoir une bonne conductivit\u00e9 thermique afin de faciliter le chauffage et le refroidissement du mat\u00e9riau.En g\u00e9n\u00e9ral, les cylindres sans fonction de chauffage sont fabriqu\u00e9s en fonte refroidie. Ses caract\u00e9ristiques sont une couche superficielle dure, une bonne t\u00e9nacit\u00e9 interne, une grande solidit\u00e9, une bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et \u00e0 la corrosion, une fabrication facile et un faible co\u00fbt. Cependant, l'un des inconv\u00e9nients de la fonte refroidie est sa faible usinabilit\u00e9 interne. Lorsque nous devons installer des dispositifs de chauffage \u00e0 l'int\u00e9rieur du cylindre, nous devons g\u00e9n\u00e9ralement choisir de l'acier \u00e0 haute teneur en carbone ou de l'acier alli\u00e9 comme mat\u00e9riau du cylindre.<\/li>\n\n\n\n
  2. Traitement de surface des rouleaux
    La surface du cylindre du broyeur ouvert \u00e0 deux cylindres doit pr\u00e9senter une duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion chimique afin d'\u00e9viter d'\u00eatre endommag\u00e9e par le racleur ou corrod\u00e9e par certains agents de composition pendant le m\u00e9lange. Nous appliquons g\u00e9n\u00e9ralement une \u00e9paisse couche de chrome dur sur la surface du cylindre pour obtenir et renforcer ces caract\u00e9ristiques, ce qui facilite le nettoyage et l'entretien du cylindre. La surface des cylindres chrom\u00e9s ordinaires n'est ni tr\u00e8s rugueuse ni tr\u00e8s lisse. Si vous utilisez un broyeur \u00e0 deux cylindres lab pour mastiquer ou m\u00e9langer des mat\u00e9riaux en caoutchouc, nous vous recommandons d'\u00e9quiper la machine d'une paire de cylindres mats. La surface du rouleau mat est sabl\u00e9e pour obtenir un certain degr\u00e9 de rugosit\u00e9 et pr\u00e9senter un effet mat. Lors de la transformation du caoutchouc, le rouleau mat pr\u00e9sente l'avantage d'emp\u00eacher le mat\u00e9riau de glisser et d'am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 du travail. Si vous utilisez un broyeur-m\u00e9langeur pour plastifier et m\u00e9langer des mat\u00e9riaux r\u00e9sineux, nous vous recommandons d'utiliser une paire de cylindres miroirs. La surface du rouleau miroir est polie plusieurs fois pour obtenir un effet miroir brillant et lisse. L'avantage du rouleau miroir est que le mat\u00e9riau ne colle pas \u00e0 la surface du rouleau lors du traitement des plastiques thermofusibles, et que le mat\u00e9riau est facile \u00e0 d\u00e9coller, ce qui est pratique pour produire des feuilles, et facile \u00e0 nettoyer. Si vous n'\u00eates pas s\u00fbr du traitement de surface du rouleau \u00e0 choisir, veuillez nous contacter.<\/li>\n\n\n\n
  3. Taille du rouleau
    La taille du cylindre du broyeur comprend le diam\u00e8tre et la longueur du cylindre. Nos sp\u00e9cifications habituelles comprennent 120 mm x 350 mm, 160 x 350 mm, 200 x 520 mm, etc. Plus la taille est grande, plus la capacit\u00e9 de m\u00e9lange est importante, ce qui signifie qu'un plus grand nombre de mat\u00e9riaux peuvent \u00eatre trait\u00e9s. Bien entendu, plus le rouleau est grand, plus le prix de la machine est \u00e9lev\u00e9. Vous devez choisir la machine la plus rentable en fonction de la quantit\u00e9 de m\u00e9lange que vous souhaitez effectuer en une seule fois. La formule de capacit\u00e9 pour un m\u00e9lange unique est la suivante :
    - q=KDL
    - o\u00f9
    - q est la capacit\u00e9 de m\u00e9lange par temps
    - D est le diam\u00e8tre du rouleau
    - L est la longueur de la partie utile du rouleau
    - K est le coefficient empirique, g\u00e9n\u00e9ralement K= 0,0065 ~ 0,0085<\/li>\n\n\n\n
  4. Roller Heating and Cooling<\/li>\n\n\n\n
  5. Le chauffage des rouleaux est une \u00e9tape indispensable dans la transformation du caoutchouc et des mati\u00e8res plastiques. Il permet d'augmenter la temp\u00e9rature des mat\u00e9riaux afin d'am\u00e9liorer le m\u00e9lange et la plastification. Les m\u00e9thodes de chauffage les plus courantes sont le chauffage \u00e9lectrique, le chauffage \u00e0 la vapeur et le chauffage \u00e0 l'huile ; le choix sp\u00e9cifique d\u00e9pend du type d'\u00e9quipement et du mat\u00e9riau trait\u00e9. Pour la plupart des mat\u00e9riaux en caoutchouc, la temp\u00e9rature de la surface du rouleau est contr\u00f4l\u00e9e entre 50 et 90\u00b0C afin d'assurer un bon m\u00e9lange et de bonnes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, en \u00e9vitant les temp\u00e9ratures excessives qui pourraient entra\u00eener une vulcanisation.<\/li>\n\n\n\n
  6. Vitesse du rouleau
    La vitesse du rouleau correspond \u00e0 la vitesse lin\u00e9aire du mat\u00e9riau sur la surface du rouleau, g\u00e9n\u00e9ralement exprim\u00e9e en vitesse de rotation (tr\/min).<\/li>\n\n\n\n
  7. La vitesse typique des rouleaux est de 0 \u00e0 30 tr\/min, ce qui convient au traitement du caoutchouc. Pour les applications n\u00e9cessitant la production de films plastiques, il est possible de choisir un \u00e9quipement \u00e0 rouleaux \u00e0 vitesse r\u00e9glable pour am\u00e9liorer la flexibilit\u00e9 op\u00e9rationnelle.<\/li>\n\n\n\n
  8. Rapport de frottement des rouleaux
    Le rapport de friction du rouleau est le rapport entre les vitesses lin\u00e9aires des parties avant et arri\u00e8re du rouleau, qui affecte les effets de cisaillement et d'extrusion sur le mat\u00e9riau. Un rapport de friction plus \u00e9lev\u00e9 peut r\u00e9duire le temps de traitement et am\u00e9liorer les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques du mat\u00e9riau, mais un rapport trop \u00e9lev\u00e9 peut augmenter la temp\u00e9rature du mat\u00e9riau et avoir un impact n\u00e9gatif sur la plastification. Pour les mat\u00e9riaux en caoutchouc, il est g\u00e9n\u00e9ralement recommand\u00e9 que la vitesse du rouleau avant soit inf\u00e9rieure \u00e0 celle du rouleau arri\u00e8re ; en revanche, pour la transformation des mati\u00e8res plastiques, la vitesse du rouleau avant doit \u00eatre sup\u00e9rieure \u00e0 celle du rouleau arri\u00e8re.<\/li>\n\n\n\n
  9. Puissance du moteur La puissance du moteur est un \u00e9l\u00e9ment crucial de l'\u00e9quipement d'un broyeur \u00e0 cylindres, car elle influe sur l'efficacit\u00e9 de son fonctionnement et sur les r\u00e9sultats du traitement des mat\u00e9riaux. Pour les \u00e9quipements traitant des mati\u00e8res tr\u00e8s visqueuses telles que le caoutchouc, des moteurs de forte puissance sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9s pour assurer une dispersion et une plastification ad\u00e9quates de la mati\u00e8re. Pour les \u00e9quipements traitant des mati\u00e8res peu visqueuses telles que les mati\u00e8res plastiques, des moteurs de faible puissance peuvent \u00eatre choisis pour r\u00e9duire la consommation d'\u00e9nergie et les co\u00fbts d'approvisionnement.<\/li>\n<\/ol>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    What’s Lab Two Roll Open Mixing Mill? A laboratory two roll open mixing mill is a small, specialized laboratory piece of equipment used to process or prepare rubber or plastic mixtures. Its structure is similar to that of an industrial mixer, but it is smaller and typically processes only a small amount of raw material […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":1287,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"disabled","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[11],"tags":[32],"class_list":["post-1284","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-product-introduction","tag-two-roll-open-mixing-mill"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1284","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1284"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1284\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1291,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1284\/revisions\/1291"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1287"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1284"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1284"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1284"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}