{"id":84,"date":"2025-09-27T16:18:51","date_gmt":"2025-09-27T08:18:51","guid":{"rendered":"https:\/\/extruder-lab.com\/?p=84"},"modified":"2025-10-30T20:13:38","modified_gmt":"2025-10-30T12:13:38","slug":"how-to-choose-a-screw-of-extruder%ef%bc%9f","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/how-to-choose-a-screw-of-extruder%ef%bc%9f.html","title":{"rendered":"Comment choisir une vis d'extrudeuse\uff1f"},"content":{"rendered":"
\"extrusion<\/figure>\n\n\n\n

Chaque mat\u00e9riau a ses propres caract\u00e9ristiques. Pour obtenir le rendement et la qualit\u00e9 souhait\u00e9s dans les produits moul\u00e9s, un seul type de vis ne peut pas r\u00e9pondre \u00e0 tous les besoins du moulage des mati\u00e8res plastiques. La vis doit \u00eatre choisie en fonction des propri\u00e9t\u00e9s de la mati\u00e8re premi\u00e8re. La s\u00e9lection du taux de compression, du rapport longueur\/diam\u00e8tre et de la forme de la vis doit \u00eatre bas\u00e9e sur la temp\u00e9rature de fusion, la stabilit\u00e9, la viscosit\u00e9 et le d\u00e9bit de la mati\u00e8re extrud\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. \u00a0\u00a0Types de <\/strong>vis d'extrusion<\/strong><\/a>:\u00a0<\/strong>Pour am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 de l'extrusion et la capacit\u00e9 de plastification des extrudeuses, le type de vis est choisi en fonction du type de mat\u00e9riau extrud\u00e9. Pour les polym\u00e8res cristallins, il convient de choisir des vis \u00e0 pas \u00e9gal mais \u00e0 diam\u00e8tre variable, telles que celles utilis\u00e9es pour le PE, le PA, le POM. Pour les polym\u00e8res amorphes comme le PVC, le PS, l'ABS, le PC, etc., les vis \u00e0 pas \u00e9gal et \u00e0 variation graduelle conviennent. Diff\u00e9rents nouveaux types de vis ont \u00e9galement \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9s pour la s\u00e9lection.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
      \n
    • Vis de s\u00e9paration : Ce type de vis comporte un filetage suppl\u00e9mentaire dans la section de compression, divisant la rainure du filetage d'origine en deux. L'une des rainures communique avec la section d'alimentation pour le transport des mati\u00e8res solides, et l'autre avec la section d'homog\u00e9n\u00e9isation pour le transport des mati\u00e8res visqueuses. Cette conception permet d'\u00e9viter les fluctuations de temp\u00e9rature dues \u00e0 la coexistence d'\u00e9tats solides et visqueux dans la m\u00eame rainure.<\/li>\n\n\n\n
    • Vis \u00e0 barri\u00e8re : Une vis \u00e0 barri\u00e8re est con\u00e7ue avec une barri\u00e8re dans une certaine partie de la vis pour emp\u00eacher les mati\u00e8res solides non fondues de passer, ce qui favorise la fusion des mati\u00e8res solides.<\/li>\n\n\n\n
    • Vis de d\u00e9viation : Cette vis comporte de multiples protub\u00e9rances, rainures ou canaux \u00e0 certains endroits pour diviser le flux dans la rainure, ce qui modifie l'\u00e9tat d'\u00e9coulement du mat\u00e9riau, am\u00e9liore l'\u00e9tat de fusion ainsi que le m\u00e9lange et l'homog\u00e9n\u00e9isation. La vis \u00e0 ergots, par exemple, est g\u00e9n\u00e9ralement plac\u00e9e dans la section de compression pour un m\u00e9lange uniforme et une extrusion \u00e0 basse temp\u00e9rature.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
        \n
      1. S\u00e9lection du rapport longueur\/diam\u00e8tre de la vis :\u00a0<\/strong>Le rapport longueur\/diam\u00e8tre de la vis est un param\u00e8tre essentiel. Combin\u00e9 \u00e0 la vitesse de la vis, il indique la capacit\u00e9 et la qualit\u00e9 de plastification de la vis. Les rapports les plus courants sont 11:1, 15:1, 20:1, 25:1 et 30:1. L'augmentation du rapport allonge la longueur de la vis, ce qui permet aux mat\u00e9riaux de passer plus de temps \u00e0 l'int\u00e9rieur du cylindre pour une plastification plus uniforme et plus compl\u00e8te, am\u00e9liorant ainsi le rendement et la qualit\u00e9. Cependant, un rapport plus \u00e9lev\u00e9 complique la fabrication et l'assemblage de la vis et du cylindre, augmente les co\u00fbts et n\u00e9cessite plus d'espace pour l'extrudeuse. En outre, un rapport longueur\/diam\u00e8tre plus \u00e9lev\u00e9 peut entra\u00eener des \u00e9carts in\u00e9gaux entre la vis et le cylindre en raison de la flexion, ce qui risque d'\u00e9rafler le cylindre et de r\u00e9duire la dur\u00e9e de vie de l'extrudeuse. Il est donc essentiel d'obtenir une qualit\u00e9 et un rendement \u00e9lev\u00e9s avec un rapport longueur\/diam\u00e8tre plus faible. Le rapport longueur\/diam\u00e8tre requis pour les mati\u00e8res plastiques courantes est le suivant<\/li>\n\n\n\n
      2. \u00a0<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
        Nom en plastique<\/strong><\/td>Rapport L\/D<\/strong><\/td>Nom en plastique<\/strong><\/td>Rapport L\/D<\/strong><\/td><\/tr>
        RPVC<\/strong><\/td>(16~22):1<\/strong><\/td>ABS<\/strong><\/td>(20~24):1<\/strong><\/td><\/tr>
        SPVC<\/strong><\/td>(12~18):1<\/strong><\/td>PS<\/strong><\/td>(16~22):1<\/strong><\/td><\/tr>
        PE<\/strong><\/td>(22~25):1<\/strong><\/td>PA<\/strong><\/td>(16~22):1<\/strong><\/td><\/tr>
        <\/td>

        <\/strong><\/td>        		<\/td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
          \n
        1. S\u00e9lection du taux de compression<\/strong>: Le but de la d\u00e9termination du taux de compression est de comprimer et d'\u00e9vacuer le mat\u00e9riau et d'\u00e9tablir la pression n\u00e9cessaire. Le choix du taux de compression est li\u00e9 aux propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau et aux exigences du produit. Pour un extrudeuse<\/strong> Si l'extrudeuse n'extrude qu'un seul type de mati\u00e8re premi\u00e8re, il convient de choisir une vis sp\u00e9cialis\u00e9e. Si l'extrudeuse est utilis\u00e9e pour extruder une vari\u00e9t\u00e9 de mat\u00e9riaux aux propri\u00e9t\u00e9s diff\u00e9rentes, il est \u00e9galement n\u00e9cessaire d'envisager d'avoir plusieurs vis adapt\u00e9es aux diff\u00e9rents mat\u00e9riaux pour le moulage par extrusion ou de choisir une vis polyvalente.<\/li>\n<\/ol>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

          Each material has its own characteristics. To achieve the desired output and quality in molded products, a single screw type cannot meet all the needs of plastic molding. The screw must be chosen based on the properties of the raw material. The selection of a screw’s compression ratio, length-to-diameter ratio, and form should be based […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":62,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"disabled","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[11],"tags":[],"class_list":["post-84","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-product-introduction"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/84","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=84"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/84\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/62"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=84"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=84"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/extruder-lab.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=84"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}