Kürzlich wurde in Harteks Labor Heißschmelzextrusionsgranulator hat die Werksabnahme erfolgreich bestanden, den Exportversand abgeschlossen, ist in Japan angekommen und wurde vor Ort installiert, in Betrieb genommen und geschult, bevor sie offiziell an den Kunden ausgeliefert wurde. Diese Labor-Heißschmelzextrusionsgranulieranlage wurde speziell für pharmazeutische Heißschmelzextrusionsverfahren und die Forschung und Entwicklung von Polymermaterialien entwickelt und erfüllt die strengen experimentellen Anforderungen des Kunden mit präziser Temperaturregelung und einem modularen Aufbau.

Kernkonfiguration eines Schmelzextrusionsgranulators
Die Doppelschneckenextruder Diesmal werden mehrere Schlüsseltechnologien integriert:
Gleichlaufende Präzisions-Doppelschnecken: Hohe Drehmomentübertragung, präzise und kontrollierbare Schneckendrehzahl, geeignet für die Verarbeitung hochviskoser Materialien.
Unabhängige zonierte Temperaturregelung: Mehrzonen-Temperaturregelung des Zylinders und des Blaskopfes mit einer Genauigkeit von ±1℃, die eine stabile Verarbeitung von hitzeempfindlichen Materialien gewährleistet.
Modulare Schneckenkomponenten: Flexible Kombinationen entsprechend den Eigenschaften von Feststoffdispersionen oder Polymeren, die sich an unterschiedliche F&E-Anforderungen anpassen lassen.
Integriertes Pelletiersystem: Kontinuierlicher Abschluss von Extrusion, Kühlung und Granulierung, was zu einer einheitlichen Partikelmorphologie und hoher Ausbeute führt.
Prozess der Lieferung
Seit seiner Auslieferung ist dieses Laborextruder wurde unter strikter Einhaltung der internationalen Lieferstandards an unser Unternehmen geliefert:
Verpackung und Versand in Exportqualität: Vakuumversiegelte, feuchtigkeitsbeständige Verpackung und maßgeschneiderte stoßfeste Rahmen, die den Seefrachtbestimmungen entsprechen und eine sichere Ankunft in Japan gewährleisten.
Installation und Inbetriebnahme vor Ort: Erfahrene Ingenieure reisten nach Japan, um die mechanische Positionierung, die elektrischen Anschlüsse und die Inbetriebnahme der gesamten Maschinenverkettung durchzuführen.
Standardisierte Schulung: Für das Kundenteam wurden Schulungen zum Betrieb der Anlagen, zur Überprüfung der Reinigung, zur Prozessoptimierung und zur Wartung durchgeführt.
Versuchsproduktion und -abnahme: Wir begleiteten das Team durch mehrere Chargen von Heißschmelzextrusionsversuchen. Die Labor-Heißschmelzextrusions-Granulieranlage funktionierte stabil, die Auflösungsrate der festen Dispersion entsprach den Normen, und sie wurde erfolgreich abgenommen.





