Was ist Heißschmelzspinnmaschine?

Eine Heißschmelzspinnmaschine ist eine Vorrichtung zur Herstellung kurzer oder langer Fasern aus thermoplastischem Granulat durch Erhitzen und Spinnen, z. B. zur Herstellung von Polyester- oder Nylonfasern.

Geeignet für allgemeine Spinnmaterialien
Optionale Einschnecken-/Doppelschneckenextruder
Professionell hergestellte Schrauben und Zylinder, hochpräzise Bearbeitung und garantierte Qualität
Siemens-TFT-Touchscreen und Siemens-SPS-Zentralsteuerung, hochintelligent und einfach zu bedienen
Zweifacher mechanischer und elektrischer Sicherheitsschutz
Speicherung von Formeln

Funktionen der Heißschmelzspinnmaschine

Erhitzen und Spinnen des Rohmaterials: Erhitzt Kunststoffgranulat bis zum Schmelzpunkt, so dass es fließt und zu feinen Fäden gesponnen wird.
Die rotierende Schnecke schmilzt den Kunststoff und zieht ihn in Fasern.
Hohe Produktionseffizienz: Kompakte Größe, geeignet für kleine Fabriken oder Werkstätten, niedrige Produktionskosten.
Hocheffiziente Produktion von Kunststofffasern durch einfache Bedienung und Wartung.
Geeignet für verschiedene Kunststoffe: Verarbeitet verschiedene Kunststoffgranulate, wie z. B. Polyester- und Nylongranulate, zu Polyesterfasern, Nylonfasern usw.
Leicht zu bewegen und zu bedienen: Kompaktes Design, leichtes Gerät, einfach zu transportieren und zu bewegen, geeignet für flexible Produktionsumgebungen.
Geringe Automatisierung: In der Regel fehlt ein komplexes automatisches Steuerungssystem; manuelle Bedienung ist erforderlich.

Technische Parameter

Modell	HTES-20S	HTES-25S	HTGD-20S
Schraube	Einzelne Schraube	Einzelne Schraube	Doppelschnecke
Schneckendurchmesser (mm)	20	25	20
Strom	3	4	5.5
Kapazität	0.5~3	0.5~5	0.5~10
Messbereich Schmelzdruck (MPa)	0~35	0~35	0~35
Verhältnis Länge/Durchmesser der Schnecke	28:1	28:1	40:1
Maximale Motordrehzahl (U/min)	120	120	500
Höchsttemperatur (°C)	350 (450 optional)	350 (450 optional)	350 (450 optional)
Genauigkeit der Temperaturregelung (°C)	±1	±1	±1
Genauigkeit der Druckanzeige (MPa)	±0.01	±0.01	±0.01
Kontrollmethode	Siemens SPS	Siemens SPS	Siemens SPS