В динамичном мире материаловедения и разработки продуктов лабораторные экструдеры являются незаменимыми инструментами для исследователей и инженеров. Эти компактные, но мощные системы позволяют точно контролировать процесс обработки материалов, что делает их жизненно важными для создания прототипов, оптимизации рецептур и мелкосерийного производства. Давайте узнаем, как эти машины способствуют инновациям в различных отраслях.
Принцип работы лабораторных экструдеров?
В основе работы лабораторных экструдеров лежит принцип контролируемого преобразования материалов. Сырье - полимеры, композиты, пищевые ингредиенты или фармацевтические препараты - подаются в бочку, где вращающиеся шнеки генерируют тепло и сдвиговые усилия. В ходе этого процесса материалы расплавляются, смешиваются и гомогенизируются, а затем формируются в фильере в пряди, нити или индивидуальные профили. В усовершенствованные модели интегрированы датчики реального времени для контроля таких параметров, как температура, давление и крутящий момент, что обеспечивает воспроизводимость критически важных рабочих процессов НИОКР.
Типы лабораторных экструдеров
- Одношнековые экструдеры
- Двухшнековые экструдеры (со-/противовращающиеся)
Производительность одношнекового экструдера Hartek lab:
* Профессионально изготовленный винт и баррель, высокая точность обработки, гарантия качества
* Фирменный моторный привод, стабильное и надежное управление скоростью вращения винта
* Сенсорный экран и централизованная система управления siemens PLC,
* Высокий интеллект, простое управление
Диапазон применения лабораторного одношнекового экструдера малого размера:
* Плавление и пластификация экструзия материалов
* Оптимизация параметров процесса экструзионного формования
* Создание небольших экспериментальных линий для производства пленок, листов, труб, гранулята и т.д.

Производительность двухшнековой экструзионной линии Hartek:
* Раздельный открытый ствол и винтовая структура строительного блока, удобная и быстрая регулировка процесса
* Быстро открывающаяся головка фильеры и устройство смены сит, быстрая очистка материала и смена сит
* Сенсорный экран и siemens PLC централизованная система управления, высокий интеллект, простота эксплуатации
Технические параметры / Применение двухшнековой экструзионной линии:
* Смешивание, замешивание и гранулирование пластмасс общего назначения, инженерных пластмасс, эластомеров и т.д.
* Смешивание, перемешивание и экструзионное гранулирование пластмасс общего назначения, инженерных пластмасс, эластомеров и других материалов.
* Модификация смесей и реакционная экструзия композиционных материалов
* Высокоэффективное смешивание полимерных сплавов
* Модификация полимерных наполнителей и армирования



