По сравнению с одношнековым экструдером двухшнековый экструдер имеют множество преимуществ.
1.Повышенная универсальность
Два шнека, установленные параллельно, позволяют создавать различные конфигурации и изменять условия в разных зонах экструдера, поэтому существуют различные типы двухшнековых экструдеров с различными механизмами работы, которые могут быть использованы для различных целей.
2.меньшая склонность к перегреву
В одношнековом экструдере увеличение скорости шнеков приводит к выделению тепла, которое может разрушить материалы, чувствительные к повышенной температуре. В двухшнековых экструдерах этой проблемы можно избежать, поскольку тепло контролируется внешними источниками и вырабатывается независимо от скорости шнеков.
3.Сокращение времени пребывания
Время пребывания вещества в экструдере сокращается, в первую очередь за счет относительно быстрого времени плавления по сравнению с одношнековым экструдером. Типичный процесс экструзии длится всего пять-десять минут.
4.Самоочистка
Двухшнековые экструдеры имеют перекрещивающиеся шнеки, вращающиеся друг за другом, вылет одного из шнеков протирает основание параллельного шнека, что обеспечивает полное опорожнение устройства и уменьшает количество продукта, выбрасываемого в конце партии.
5.Повышенная гибкость
С помощью двухшнекового шнека можно легко и непрерывно регулировать параметры процесса в зависимости от желаемой скорости экструзии или функции смешивания.
6.Улучшенное смешивание
Пересекающиеся вращающиеся шнеки в двухшнековом экструдере обеспечивают лучшее смешивание. При этом достигается один из двух типов смешивания: распределительное или дисперсное. Первый тип обеспечивает равномерное смешивание и ограниченное разложение веществ. И наоборот, при дисперсном смешивании твердые частицы распадаются на более мелкие.




