Was ist ein offenes Labor-Zweiwalzen-Mischwerk?

Ein offenes Labor-Zweiwalzen-Mischwerk ist ein kleines, spezialisiertes Laborgerät, das zur Verarbeitung oder Zubereitung von Gummi- oder Kunststoffmischungen verwendet wird. Es ist ähnlich aufgebaut wie ein industrielles Mischwerk, aber es ist kleiner und verarbeitet in der Regel nur eine kleine Menge an Rohmaterial auf einmal. Offene Labormischer werden in erster Linie in der Gummi- und Kunststoffindustrie eingesetzt und gehören zu den ersten und grundlegendsten Geräten, die bei der Verarbeitung von Gummiprodukten im Labor verwendet werden. Sie werden hauptsächlich zum Plastifizieren, Mischen, zur Wärmebehandlung und zur Blattbildung von Gummi verwendet. In der Kunststoffindustrie werden Labor-Zweiwalzenmischer zum Mischen und Plastifizieren von Kunststoffrohmaterialien verwendet, um deren Dispergierbarkeit und Plastizität zu verbessern und um Kunststoffplatten für anschließende Tests und Vergleiche herzustellen.

Wie funktioniert eine offene Labor-Zweiwalzen-Mischmühle?

Ein offener Labor-Zweiwalzenmischer besteht aus zwei horizontal angeordneten Walzen, die sich mit unterschiedlicher Geschwindigkeit in entgegengesetzter Richtung drehen. Wenn das Material in den oberen Bereich zwischen den Walzen eingefüllt wird, wird es aufgrund der Reibung und Adhäsion zwischen dem Material und den Walzenoberflächen sowie der Bindungswirkung zwischen den Materialkomponenten zwischen die Walzen gezogen. Anschließend wird das Material einer starken Scherung und Kompression unterworfen, wobei sich Blätter bilden, die sich um eine der Walzen wickeln. Wenn sich die Walze dreht, kehrt das Material in den Bereich zwischen den Walzen zurück. Durch wiederholtes Scheren und Pressen wird das Material weicher und plastischer, so dass schließlich ein homogenes Gemisch von Komponenten entsteht. Vor dem Mischen von Kunststoffen müssen die Walzen auf eine bestimmte Temperatur vorgewärmt werden. In den meisten Fällen ist bei der Verarbeitung von Gummimaterialien keine Heizung erforderlich. Stattdessen wird bei Bedarf Kühlwasser verwendet, um das Material während der Verarbeitung abzukühlen.

Was sind die wichtigsten Überlegungen und Merkmale bei der Auswahl eines richtigen Offene Labor-Zweiwalzen-Mischmühle

1. Rollenmaterial
   Die Walzen sind die wichtigsten Arbeitsteile des offenen Lab-Zweiwalzen-Mischwerks und der Teil, der direkt an der Materialverarbeitung beteiligt ist. Die Grundanforderung an die Walze des Mischwerks ist eine ausreichende mechanische Festigkeit und Steifigkeit, um sicherzustellen, dass die Walze bei normalem Gebrauch nicht beschädigt wird. Darüber hinaus muss die Walze eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweisen, um die Erwärmung und Abkühlung des Materials zu erleichtern.Im Allgemeinen werden Walzen ohne Heizfunktion aus Hartguss hergestellt. Seine Eigenschaften sind eine harte Oberflächenschicht, gute innere Zähigkeit, hohe Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, einfache Herstellung und niedrige Kosten. Ein Nachteil von Hartguss ist jedoch die schlechte innere Bearbeitbarkeit. Wenn wir im Inneren der Walze Heizvorrichtungen installieren müssen, müssen wir im Allgemeinen kohlenstoffreichen oder legierten Stahl als Material für die Walze wählen.
2. Oberflächenbehandlung von Rollen
   Die Oberfläche der Zweiwalzen-Walze sollte eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit aufweisen, um zu verhindern, dass sie durch den Abstreifer beschädigt oder durch bestimmte Mischungsbestandteile während des Mischens korrodiert wird. Wir beschichten die Oberfläche der Walze in der Regel mit einer dicken Schicht Hartchrom, um diese Eigenschaften zu erreichen und zu verstärken, und um die Reinigung und Wartung der Walze zu erleichtern. Die Oberfläche normaler verchromter Walzen ist weder sehr rau noch sehr glatt. Wenn Sie ein Labor-Zweiwalzwerk zum Kneten oder Mischen von Gummimaterialien verwenden, empfehlen wir, die Maschine mit einem Paar matter Walzen auszustatten. Die Oberfläche der Mattierungswalze wird sandgestrahlt, um eine gewisse Rauheit zu erzeugen und einen Matteffekt zu erzielen. Bei der Verarbeitung von Kautschuk hat die Mattwalze den Vorteil, dass sie das Verrutschen des Materials verhindert und die Arbeitseffizienz verbessert. Wenn Sie ein Mischwerk zum Plastifizieren und Mischen von Harzmaterialien verwenden, empfehlen wir ein Paar Spiegelwalzen. Die Oberfläche der Spiegelwalze wird mehrfach poliert, um einen glänzenden und glatten Spiegeleffekt zu erzielen. Der Vorteil der Spiegelwalze besteht darin, dass das Material bei der Verarbeitung von Hotmelt-Kunststoffen nicht an der Walzenoberfläche haften bleibt und sich das Material leicht abziehen lässt, was die Herstellung von Platten erleichtert. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Walzenoberflächenbehandlung Sie wählen sollen, kontaktieren Sie uns bitte.
3. Rollengröße
   Die Größe der Mischwerkswalze umfasst den Durchmesser und die Länge der Walze. Unsere üblichen Spezifikationen sind 120 mm x 350 mm, 160 x 350 mm, 200 x 520 mm usw. Je größer die Größe, desto größer ist die Mischkapazität pro Zeit, was bedeutet, dass mehr Materialien verarbeitet werden können. Je größer die Walzengröße ist, desto höher ist natürlich auch der Preis der gesamten Maschine. Sie müssen die kostengünstigste Maschine auf der Grundlage der von Ihnen gewünschten Mischmenge pro Zeit auswählen. Die Kapazitätsformel für einmaliges Mischen lautet wie folgt:
   - q=KDL
   - wo
   - q ist die Mischkapazität pro Zeit
   - D ist der Rollendurchmesser
   - L ist die Länge des arbeitenden Teils der Rolle
   - K ist der empirische Koeffizient, im Allgemeinen K= 0,0065 ~ 0,0085
4. Walzenheizung und -kühlung
5. Das Beheizen von Walzen ist ein unverzichtbarer Schritt in der Gummi- und Kunststoffverarbeitung, um die Materialtemperatur zu erhöhen und so eine bessere Mischung und Plastifizierung zu erreichen. Zu den gebräuchlichen Heizmethoden gehören elektrische Heizung, Dampfheizung und Ölheizung; die spezifische Wahl hängt von der Art der Anlage und dem zu verarbeitenden Material ab. Bei den meisten Gummimaterialien wird die Oberflächentemperatur der Walze zwischen 50 und 90 °C geregelt, um eine gute Durchmischung und mechanische Eigenschaften zu gewährleisten und zu hohe Temperaturen zu vermeiden, die zur Vulkanisierung führen könnten.
6. Walzengeschwindigkeit
   Die Walzengeschwindigkeit bezieht sich auf die lineare Geschwindigkeit des Materials auf der Walzenoberfläche und wird in der Regel in Umdrehungen pro Minute (U/min) ausgedrückt.
7. Der typische Walzendrehzahlbereich liegt bei 0-30 U/min und ist für die Gummiverarbeitung geeignet. Für Anwendungen, die die Herstellung von Kunststofffolien erfordern, können Walzengeräte mit einstellbaren Geschwindigkeiten gewählt werden, um die betriebliche Flexibilität zu verbessern.
8. Reibungsverhältnis der Rollen
   Das Reibungsverhältnis der Walzen ist das Verhältnis der linearen Geschwindigkeiten des vorderen und hinteren Teils der Walze und beeinflusst die Scher- und Extrusionswirkung auf das Material. Ein höheres Reibungsverhältnis kann die Verarbeitungszeit verkürzen und die mechanischen Eigenschaften des Materials verbessern, aber ein zu hohes Verhältnis kann die Materialtemperatur erhöhen und die Plastifizierung negativ beeinflussen. Bei Gummimaterialien wird im Allgemeinen empfohlen, dass die Geschwindigkeit der vorderen Walze niedriger als die der hinteren Walze ist; bei der Verarbeitung von Kunststoffen sollte die Geschwindigkeit der vorderen Walze jedoch höher als die der hinteren Walze sein.
9. Motorleistung Die Motorleistung ist eine entscheidende Komponente von Walzenmühlen, die sich auf die Betriebseffizienz und die Ergebnisse der Materialverarbeitung auswirkt. Für Anlagen, die hochviskose Materialien wie Gummi verarbeiten, werden in der Regel Motoren mit hoher Leistung eingesetzt, um eine angemessene Dispersion und Plastifizierung des Materials zu gewährleisten. Für Anlagen, die niedrigviskose Materialien wie Kunststoffe verarbeiten, können Motoren mit geringerer Leistung gewählt werden, um den Energieverbrauch und die Anschaffungskosten zu senken.