Avantages de l'extrudeuse à double vis Hartek

Par rapport à l'extrudeuse à vis unique, l'extrudeuse à vis unique extrudeuse à double vis présentent de nombreux avantages.

1. polyvalence accrue
Les deux vis montées en parallèle permettent différentes configurations et des conditions variables dans les différentes zones de l'extrudeuse. Il existe donc plusieurs types d'extrudeuses à double vis avec différents mécanismes de fonctionnement qui peuvent être utilisés pour différentes applications.
2.une moindre tendance à la surchauffe
Dans l'extrudeuse monovis, l'augmentation de la vitesse des vis produit de la chaleur qui peut dégrader les matériaux sensibles à une température élevée. Ce problème sera évité avec les extrudeuses à double vis, car la chaleur est contrôlée par des sources externes et produite indépendamment de la vitesse des vis. 
3. diminution du temps de séjour
La durée pendant laquelle une substance reste dans l'extrudeuse est réduite, principalement en raison d'un temps de fusion relativement rapide par rapport à celui de l'extrudeuse à vis unique. Un processus d'extrusion typique ne dure que cinq à dix minutes.
4. autonettoyage
Les extrudeuses à double vis ont des vis co-rotatives qui s'engrènent, la volée de l'une des vis essuie la base de la vis parallèle, ce qui assure une vidange complète du dispositif et réduit la quantité de produit perdue à la fin d'un lot.
5. flexibilité accrue
Avec la double vis, les paramètres du processus peuvent être facilement et continuellement contrôlés, en fonction du taux d'extrusion ou de la fonction de mélange souhaités. 
6. Amélioration du mélange
Les vis co-rotatives enchevêtrées de l'extrudeuse bi-vis permettent un meilleur mélange. Deux types de mélange sont possibles : le mélange distributif et le mélange dispersif. Le premier type permet un mélange homogène et une dégradation limitée des substances. À l'inverse, dans les processus de mélange dispersif, le domaine solide est décomposé en un état plus fin.