Présentation du produit

Aux stades de la recherche et du développement et de la production expérimentale de matériaux en caoutchouc et en polymère, le broyeur à deux cylindres de laboratoire est un équipement clé pour le mélange d'élastomères. Sa précision opérationnelle influe sur l'uniformité du mélange, la répétabilité des données expérimentales et les performances du traitement ultérieur. Pour garantir des résultats de compoundage stables et reproductibles, il faut

Dans le mélange du caoutchouc et des plastiques à l'aide d'un broyeur ouvert, le problème du collage des rouleaux non seulement ralentit considérablement l'efficacité de la production, mais rend également le nettoyage fastidieux et laborieux. En outre, le collage répété des rouleaux peut provoquer une surchauffe localisée du mélange de caoutchouc, ce qui affecte la qualité du mélange. Pourquoi le collage des rouleaux se produit-il ? Dans la plupart des

La structure d'un broyeur à mélange ouvert à deux cylindres n'est pas complexe : deux cylindres parallèles tournent l'un par rapport à l'autre à des vitesses différentes. La matière est aspirée dans l'interstice entre les cylindres (écartement des cylindres) et soumise à un cisaillement et à une compression intenses. De l'eau ou de l'huile peut circuler à l'intérieur des cylindres à des fins de chauffage ou de refroidissement, ce qui permet de contrôler la température de la matière. Le

Mélangeur ouvert à deux rouleaux de laboratoire Un mélangeur ouvert à deux rouleaux de laboratoire comporte deux rouleaux disposés horizontalement qui tournent dans des directions opposées à des vitesses différentes. Lorsque le matériau est introduit dans la zone supérieure entre les deux rouleaux, il est aspiré entre eux en raison de la friction et de l'adhérence entre le matériau et les surfaces des rouleaux, ainsi que de l'adhérence entre le matériau et les surfaces des rouleaux, ainsi que de l'adhérence entre le matériau et les surfaces des rouleaux.

Dans le fonctionnement expérimental d'un petit broyeur ouvert à deux cylindres, le rapport de vitesse entre le cylindre avant et le cylindre arrière, le réglage de la température et l'écart entre les cylindres sont trois facteurs de processus liés à la qualité du mélange. Ces paramètres affectent la résistance au cisaillement, l'uniformité de la dispersion, le comportement d'enroulement des cylindres et l'évolution thermique du matériau, ce qui a finalement un impact sur la qualité du mélange.