Présentation du produit

La société Guangzhou Hartek Co., Ltd., située à Guangzhou, a récemment finalisé la vente d’un ensemble d’équipements d’extrusion de bureau à la pointe de la technologie à l’Université de Nouvelle-Galles du Sud. Cet équipement de pointe a été spécialement conçu pour soutenir les efforts de recherche et développement dans le domaine de la science des matériaux et de l'ingénierie. Reconnus pour nos recherches novatrices et […]

Guangzhou Hartek, l'un des principaux fournisseurs d'équipements d'extrusion, a vendu avec succès une extrudeuse à double vis de 12 mm à l'université de Dai Nam. Cette extrudeuse de pointe permettra d'améliorer considérablement les capacités de l'université. L'extrudeuse à double vis de 12 mm est une machine puissante et adaptable, largement utilisée dans les industries du plastique, du caoutchouc et de la transformation des aliments. Ses capacités englobent la transformation

Par rapport à l'extrudeuse à vis unique, l'extrudeuse à double vis présente de nombreux avantages. 1.polyvalence accrueLes deux vis montées en parallèle permettent différentes configurations et des conditions variables dans les différentes zones de l'extrudeuse.par conséquent,divers types d'extrudeuses à double vis sont disponibles avec différents mécanismes de fonctionnement qui peuvent être utilisés pour différentes applications.2.moindre tendance à la surchauffeDans l'extrudeuse à vis unique, l'augmentation de la température de l'air est plus importante que dans l'extrudeuse à simple vis.

Dans le monde dynamique de la science des matériaux et du développement de produits, les extrudeuses de laboratoire sont des outils indispensables pour les chercheurs et les ingénieurs. Ces systèmes compacts mais puissants permettent un contrôle précis du traitement des matériaux, ce qui les rend essentiels pour le prototypage, l'optimisation de la formulation et la production à petite échelle. Voyons comment ces machines favorisent l'innovation dans tous les secteurs d'activité. Comment fonctionnent les extrudeuses de laboratoire ?

La presse à platine hydraulique Lab Precise est un outil de recherche et de production très performant, conçu pour la vulcanisation du caoutchouc, le traitement des matériaux thermodurcissables et le thermoformage des composites. Avec son système hydraulique de précision, son chauffage contrôlé par PID et sa gestion automatisée de la pression, elle permet une préparation reproductible des échantillons pour la recherche et le développement, le contrôle qualité et la production de petites séries. Idéal pour les laboratoires et les usines pilotes, il prend en charge les matériaux suivants

Les mélangeurs internes sont des équipements essentiels largement utilisés dans les industries de transformation du caoutchouc et du plastique. Ils sont principalement utilisés pour mélanger et traiter diverses matières premières, telles que le caoutchouc, les plastiques et les additifs chimiques, afin de former un mélange uniforme et d'étudier ainsi ses propriétés physiques et sa stabilité chimique. Les mélangeurs internes jouent un rôle crucial dans la fabrication des pneus, du caoutchouc et des matières plastiques.

Structure et principe de fonctionnement L'extrudeuse monovis de laboratoire est principalement composée d'une vis, d'un cylindre, d'un système de chauffage/refroidissement, d'un système de transmission et d'un système de contrôle intelligent. Son principe de fonctionnement repose sur la rotation de la vis pour plastifier, mélanger et extruder progressivement des matériaux solides (tels que des particules ou des poudres de polymères). La vis

1. Extrudeuse mélangeuse Fonction : L'accent est mis sur le mélange uniforme des matériaux afin d'optimiser la dispersion et la compatibilité des matériaux multicomposants (tels que les alliages de polymères, les nanocomposites). Caractéristiques : - Conception à double vis (co-rotation ou contre-rotation) pour améliorer les effets de cisaillement et de mélange. - Contrôle précis de la température pour éviter la dégradation des matériaux. Application : - Développement de polymères

Dans le monde en évolution rapide de la science des matériaux et de la recherche sur les polymères, la précision, la flexibilité et l'évolutivité ne sont pas négociables. Voici notre ligne de coextrusion multicouche Lab, une solution de pointe conçue pour permettre aux laboratoires, aux centres de R&D et aux établissements universitaires de repousser les limites de l'innovation. Que vous développiez des films d'emballage avancés, des composites polymères fonctionnels ou des matériaux d'origine biologique, cette ligne de coextrusion à la fois compacte et puissante vous permettra d'atteindre vos objectifs en matière d'innovation.

La ligne d'extrusion de filament pour imprimante 3D de laboratoire est composée d'une extrudeuse à vis unique, d'une tête de filière, d'un réservoir d'eau de refroidissement, d'un système de traction et d'un système d'enroulement. Elle est utilisée pour l'extrusion et le moulage de filaments. C'est un outil idéal pour les instituts de recherche en raison de sa miniaturisation, de son intelligence et de sa haute précision. Fonction et caractéristiques： Spécification de la ligne d'extrusion de filaments :

Chaque matériau a ses propres caractéristiques. Pour obtenir le rendement et la qualité souhaités dans les produits moulés, un seul type de vis ne peut pas répondre à tous les besoins du moulage des matières plastiques. La vis doit être choisie en fonction des propriétés de la matière première. La sélection du taux de compression, du rapport longueur/diamètre et de la forme de la vis doit être basée sur les éléments suivants